◆測量原理 在爐窯燃燒過程中,當空氣過剩系數過小,即氧含量不足時,由于未完全燃燒損失增加而導致熱效率降低和冒黑煙;當氧含量過大時,又由于 排煙損失大,SO2和NOX量增加,也將導致熱效率低和污染環境。因此,只有利用本系列氧量分析儀能自動地對各種爐窯煙氣中氧含量進行連續監測 的特性,來控制優化空/燃比,實現經濟燃燒,才能得到熱效率和減少對環境的污染。AO-100P氧量分析儀不僅能為操作人員調節空/燃比提供有用 參數,更能實現熱控的自動化,達到節能增產目的。 氧量分析儀的核心元件氧傳感器是由穩定氧化鋯材料制造的,材料的熔點在2200℃以上,它本身耐高溫、抗腐蝕的性能較好。氧化鋯 煙氣氧分析儀能適應高溫、大粉塵、有腐蝕性的環境,是其他方法無法相比的,是近幾十年來各國普遍采用的儀器。
主要特點
直插式: 氧探頭與煙氣的接觸部分采用新型高溫合金鋼 ,氧探頭可 以在900℃ 以下直接插入爐膛 內使用;
數字化設計: 所有的校準都可通過按鍵完成 ,不需要對任何元器件進行調整;
智能化設計: 儀表采用16位高性能 、高速度和高集成度微處理器 ,在相同的振蕩頻率下其運算速度是51系列微處理 器 的16倍;
溫度控制采用模糊智能控制算法 ,能對溫度進行全程控制 ,避免 了氧傳感器 因溫度波動過大而斷裂 的 現象出現 ,大大提高了氧傳感器的使用壽命;
更人性化設計: 采用LCD顯示器 ,更人性化 的操作界面 ,不管是溫度校準、 電流輸出校準 、空氣校準 ,還是標準氣校準 ,都可以通過簡單的按鍵操作實現 ,而不需要再接觸到任何元器件, 大大方便了用戶的使用 ,這些特點是其它國內外同類產品無法比較的;
高集成度:采用工業級高性能 、高集成度 的元器件 ,使得儀表 的性能更好 ,對信號 的采集和信號 的輸 出幾乎達 到了零漂移 ,儀表適用的溫度范圍也更寬;
抗干擾能力強: 表 內結構全浮空 ,抗干擾能力強 ,監測數據可靠 。;
使用壽命長: 先進的設計技術和生產技術是我們產品使用壽命的有力保障;
應用場景
適用于:各類鍋爐(燃料油、氣體、煤炭、流化床粉煤、生物質);鋼鐵冶金(退火爐、 熱風爐、焦爐、燒結爐);石灰窯(旋轉、垂直)、玻璃熔窯(煙道);石油、石化(加熱爐、石 腦油裂解爐);煤泥爐、鍛爐、干燥爐反應爐、焙燒爐、垃圾焚燒爐。
技術參數